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眾所周知，粉末靜電噴涂方式因其工藝流程相對簡單，方便自動化生產，能耗低、人工少、涂裝成本低等優點而受生產商的親睞，更因其表面顏色鮮艷多彩、耐腐蝕等各項性能優良而備受用戶喜愛。然而確保粉末涂料型材涂膜的外觀、表面性能及訂單交付，則是廣大生產管理者最關心的問題。

在鋁型材立式靜電粉末噴涂生產過程中，其生產成本構成主要包括：型材基材、粉末、前處理化工、水、電、天然氣、包材、設備損耗等原輔材料、人工及管理成本等。“人、機、料、法、環”，簡單的幾個字，概括了成本控制的方方面面。本期裕東機械小編則從“機”這一方面說說，控制粉耗，提升粉末利用率對降低生產成本的亮眼表現。

升級噴槍與回收系統，提高粉末綜合利用率

決定粉末利用率的關鍵因素是噴槍系統與粉末回收系統，其中噴槍系統的好壞直接決定工件上粉效果，要提高一次上粉率并保證工件表面粉末涂層均勻性對噴槍系統是一個重要考驗。隨著噴槍設備廠商不斷研發改進，目前使用國內、外較新一代的噴槍其一次上粉率約在75%左右。

裕東S600噴槍

MPC-5 閉路循環供粉中心

裕東噴房設備一覽

深度挖掘需求，量身打造“心儀”設備

要提升產品市場競爭力，既要有過硬的品質做保障，更要有可控的成本做后盾。多年深耕粉末靜電噴涂設備市場的裕東機械，持續引進先進技術、創新研制新產品并積極推動公司成果在不同行業的應用領域落地，先后推出S600系列靜電粉末噴槍、CQB 高效快速換色噴房及回收系統、KMB 快速換色噴房及回收系統、CBS 通用型噴房及回收系統等設備，更不斷迭代優化解決方案，助力客戶生產現場降本增效。目前，裕東客戶群涵蓋了新能源汽車、建材、五金、家電等行業，裕東設備的低能耗、多功能、智能化、技術成熟，高效穩定，廣受客戶好評。

裕東客戶案例展示（部分）

從企業運營和決策雙重角度來分析，降低成本對一個企業盈利、生存、發展起著關鍵性作用。但追求成本降低，并不意味著質量、服務水平的下降，選擇合適的設備供應商，有效地利用降低成本獲取利潤空間，或許也是一種破局之道。